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RABS(限制性进出屏障系统)开/闭门式操作干预评估

发布时间:2025-12-09 09:57:06 分类:营销学堂

在执行 RABS(限制进出屏障系统)的开门和关门式干预操作时,必须使用相同的无菌技术和实践,这是确保 A 级环境无菌性不被破坏的核心要求。以下是具体分析:


一、法规与指南要求

1.**EU GMP Annex 12022** 明确规定:

RABS 的设计需维持单向气流和首过空气保护(即气流从关键区向外流动),操作中的任何干预(包括开门)均需确保不破坏 级环境。

干预操作必须通过风险评估确定,并严格遵循无菌技术(如使用无菌工具、减少身体介入)。

开门操作会破坏屏障完整性,因此关门后必须立即对暴露表面进行消毒,以恢复无菌状态。

2.实际案例中的缺陷佐证

Actavis Italy 案例:操作人员打开 RABS 移除不合格瓶子后未消毒内表面,导致污染风险。FDA 指出该操作与 SOP 要求不符,且与历史操作不一致。

Fresenius Kabi 案例:操作人员开门干预时身体阻挡单向流,且未使用无菌工具,违反无菌操作基本原则。

              ◦Aurobindo 案例:规程要求对 RABS 开门暴露的表面消毒,但实际操作中大量未执行或清洁不充分。


二、技术实践的一致性要求

1.开门操作的关键控制点

最小化暴露时间:开门时间需经验证,确保在可接受风险范围内(如 EU GMP 要求限定最长开门时间)。

防止外部污染侵入:操作人员需避免身体部位或非无菌物品进入 A 级区,并使用无菌工具(如长柄镊子)执行干预。

气流保护验证:需通过烟雾试验证明开门瞬间无外部空气倒灌(EU GMP Annex 1 4.20 要求)。

2.关门操作的关键控制点

表面消毒的强制性:关门后必须立即对 RABS 内暴露表面(如手套、内壁)进行消毒,以消除开门期间可能的微生物污染。

消毒方法的有效性:消毒剂接触时间、擦拭方式需经验证,确保可杀灭微生物(如 Actavis 案例因未消毒被质疑污染风险)。


三、违规后果与行业教训

数据完整性风险:如 Claris 案例中,干预操作不规范导致环境监测数据失真(沉降碟放置不当),掩盖实际污染风险。

系统性合规缺陷:多次干预违规(如 ActavisFresenius)常反映人员培训不足、监管缺失,易引发警告信。

     •产品污染链式反应:硬件设计缺陷(如洗瓶机排水问题)与操作不规范叠加,可能导致无菌检测阳性(Actavis 第 条缺陷)。


四、整改与合规建议

1.SOP 细化与执行

明确开门 / 关门操作的步骤、消毒剂使用规范及时间限制(参考 Aurobindo 缺陷中的 SOP 缺陷)。

通过视频回放审计操作符合性(如 Claris 案例中通过录像发现气流问题)。

2.工程控制优化

采用自动化干预工具(如机械臂)减少人工操作(EU GMP 8.9 推荐)。

 RABS 设计阶段预留消毒接口(如手套端口消毒装置)。

3.人员与监管强化

定期进行无菌操作模拟测试(APS),由专家现场观察(EU GMP 8.19 要求)。

将干预记录纳入批记录(如持续时间、操作人),便于追溯(Fresenius 缺陷的改进点)。


注:以上方案需结合企业实际资源与风险承受能力调整,必要时咨询专业合规顾问。